Short-shot è un difetto comune nella produzione di preforme PET usando stampi. Come fornitore di stampi preformi per animali domestici, comprendere le ragioni per il colpo e come risolverli è cruciale per garantire una produzione di alta qualità. In questo blog, esploreremo le ragioni principali del corto-scatto in uno stampo di preforma per animali domestici e discuteremo soluzioni efficaci.
Motivi per cortometraggi: girato in uno stampo per preformazione per animali domestici
1. Capacità di plastificazione insufficiente
La capacità di plastificante della macchina per lo stampaggio iniezione svolge un ruolo vitale nel riempire la cavità dello stampo. Se la macchina non può sciogliere e plastificare la resina per animali domestici abbastanza velocemente, non ci sarà abbastanza plastica fusa per riempire l'intera cavità dello stampo preforma. Ciò può essere dovuto a un diametro della vite sottodimensionato, una velocità di rotazione della vite lenta o una bassa temperatura della canna. Quando il diametro della vite è troppo piccolo, ha una capacità limitata di trasmettere e sciogliere la resina. Una velocità di rotazione a vite lenta riduce anche la quantità di resina che può essere plastificata per unità di tempo. E se la temperatura della canna è fissata troppo in basso, la resina per animali domestici non raggiungerà lo stato di fusione adeguato, con conseguente scarsa flusso e riempimento insufficiente.
2. Povero design del cancello
Il cancello è l'ingresso attraverso il quale la plastica fusa entra nella cavità dello stampo. Se il cancello è troppo piccolo, può limitare il flusso della plastica, causando una caduta di pressione e rendendo difficile per la plastica riempire l'intera cavità. D'altra parte, se il cancello non è posizionato correttamente, può portare a un riempimento irregolare. Ad esempio, se il cancello è posizionato troppo lontano da alcune parti della cavità, la plastica può rinfrescarsi prima di raggiungere quelle aree, risultando in breve.
3. alta viscosità della resina per animali domestici
La viscosità della resina PET può essere influenzata da vari fattori come il suo peso molecolare, il contenuto di umidità e la presenza di additivi. Una resina PET ad alto - molecolare - ha generalmente una viscosità più elevata, il che rende più difficile fluire attraverso lo stampo. L'umidità nella resina può anche aumentare la sua viscosità e causare degrado durante il processo di stampaggio. Inoltre, alcuni additivi utilizzati nella formulazione della resina possono cambiare le sue proprietà di flusso, portando a problemi di flusso e scatti brevi.
4. Problemi di temperatura dello stampo
La temperatura dello stampo è fondamentale per il corretto riempimento della preforma. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, la plastica fusa si raffredderà rapidamente quando entra nella cavità, aumentando la sua viscosità e riducendo la sua fluidità. Ciò può comportare un riempimento incompleto della cavità. Al contrario, se la temperatura dello stampo è troppo elevata, la plastica può rimanere in uno stato fuso per troppo tempo, il che può causare problemi come lampeggiamento e deformazione, ma a volte può anche portare a cortometraggi se il calore fa degradare la plastica e perdere le sue caratteristiche di flusso.
5. Pressione e velocità di iniezione
La pressione o la velocità di iniezione insufficienti può impedire alla plastica fusa di raggiungere tutte le parti della cavità dello stampo. Se la pressione di iniezione è troppo bassa, la plastica potrebbe non avere abbastanza forza per superare la resistenza nello stampo, specialmente nelle aree con canali stretti o geometrie complesse. Allo stesso modo, una bassa velocità di iniezione può causare la raffreddamento della plastica prima di riempire l'intera cavità, risultando in breve.
Soluzioni a Short - Shot in uno stampo per preforma per animali domestici
1. Ottimizza il processo di plastificazione
- Aggiorna la macchina da stampaggio iniezione: Prendi in considerazione l'uso di una macchina con un diametro a vite più grande e una capacità di plastificazione più elevata. Ciò assicurerà che sia disponibile abbastanza plastica fusa per riempire la cavità dello stampo.
- Regolare i parametri della vite: Aumenta la velocità di rotazione della vite all'interno dell'intervallo ammissibile per migliorare l'efficienza di plastificazione. Inoltre, impostare la temperatura della canna in base alle specifiche della resina PET per garantire una corretta fusione.
- Pre - asciugare la resina: Per ridurre il contenuto di umidità nella resina per animali domestici, pre -secco in un asciugatrice deumidificativa prima della lavorazione. Ciò non solo abbasserà la viscosità, ma impedirà anche il degrado della resina durante lo stampaggio.
2. Migliora il design del cancello
- Aumenta la dimensione del cancello: Se il cancello è troppo piccolo, può essere ingrandito per ridurre la resistenza al flusso. Tuttavia, è necessario prestare attenzione a non rendere il cancello troppo grande, poiché ciò può causare altri problemi come il lampeggiamento eccessivo.
- Ottimizza la posizione del cancello: Analizzare il modello di flusso della plastica nello stampo e posizionare il cancello in una posizione che consente un riempimento uniforme della cavità. Il software di simulazione può essere utilizzato per prevedere il comportamento del flusso e determinare la posizione del gate migliore.
3. Controllo viscosità della resina
- Seleziona la resina giusta: Scegli una resina per animali domestici con un peso molecolare appropriato e proprietà di flusso per l'applicazione di preforma specifica. Consultare i fornitori di resine per ottenere la resina migliore.
- Monitorare gli additivi: Se gli additivi vengono utilizzati nella formulazione della resina, assicurarsi che non abbiano un impatto negativo sulla flusso. Condurre test per determinare il contenuto additivo ottimale.
4. Regola la temperatura dello stampo
- Installa i sistemi di controllo della temperatura: Utilizzare i controller di temperatura e i canali di raffreddamento nello stampo per mantenere una temperatura stabile stabile e appropriata. Ciò contribuirà a mantenere la plastica in uno stato fuso abbastanza a lungo da riempire completamente la cavità.
- Regolare la velocità di raffreddamento: Controlla la velocità di raffreddamento dello stampo per garantire che la plastica si raffredda in modo uniforme e alla giusta velocità. Ciò può impedire la solidificazione prematura e il tiro corto.
5. Regola i parametri di iniezione
- Aumentare la pressione di iniezione: Aumentare gradualmente la pressione di iniezione fino a quando la cavità è completamente riempita. Tuttavia, fai attenzione a non superare il limite di pressione massima dello stampo e della macchina per evitare danni.
- Ottimizzare la velocità di iniezione: Trova la velocità di iniezione ottimale che consente alla plastica di fluire senza intoppi attraverso lo stampo senza causare eccessive turbolenza o raffreddamento. Ciò può richiedere un test di prova e - errori.
Competenza della nostra azienda nel risolvere i problemi di scatto brevi
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Riferimenti
- Trono, JL (1996). Rheologia polimerica: principi e applicazioni. Marcel Dekker.
- Rosato, DV, Rosato, DV e Rosato, MG (2000). Manuale di stampaggio a iniezione. Hanser Gardner Publications.
